近日，英國伯明翰大學在材料科學頂級期刊Materials Today上發(fā)表了3D打印不銹鋼材料的論文。產(chǎn)業(yè)化道路上長期困擾科研人員的難題。該成果是由瑞典斯德哥爾摩大學、英國伯明翰大學和浙江大學聯(lián)合組成的一個跨國界跨學科的科研團隊研發(fā)而成。國家“千人計劃”特聘專家沈志堅是斯德哥爾摩大學團隊的主要負責人。

“3D打印原理貌似簡單，要想實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，卻有很多技術(shù)問題有待解決，其中一個主要挑戰(zhàn)就是打印出來材料的質(zhì)量穩(wěn)定性問題。簡單地說，就是打印的部件可不可靠，能不能用，會不會出問題？” 3D打印是全球范圍高技術(shù)競爭的一個熱點，它制約著以數(shù)字化為基礎(chǔ)的＂工業(yè)4.0”以及 “智慧制造”的發(fā)展進程。普遍認為，3D打印出的材料性能不如傳統(tǒng)鍛造甚至于鑄造的材料。但是，此次研究成果顯示其以點線面體層層疊加形式構(gòu)建材料的過程完全顛覆了以往的材料制造方法，能制造出使用傳統(tǒng)方法難以制造甚至于無法制造的零件，大大增加了設(shè)計的自由度，打印出的不銹鋼性能不僅遠遠好于鍛造的鋼材，還“順帶”解決了材料學的基礎(chǔ)問題。

談到和中國團隊的聯(lián)合研發(fā)，沈志堅表示：“中國的優(yōu)勢在于有很多的機構(gòu)和大量的研究人員，有巨大的潛在市場。通過分工合作，發(fā)揮合眾優(yōu)勢，中國完全有可能彎道超車，走到國際前沿。”“增材制造的原理不難理解，也一點不新，古代大器型陶瓷器，如兵馬俑，都是通過堆泥的方式制造的，先人使用的就是增材制造原理，將工匠的雙手換成數(shù)控機械臂就是現(xiàn)代版的增材制造了。”